Австрийский концерн Tondach на сегодняшний день владеет 34 заводами в 11 странах Европы, на которых трудятся более 3500 сотрудников. Будучи ведущим производителем керамических кровельных материалов, концерн ежегодно выпускает продукции более чем на 400 миллионов долларов США. Концерн TONDACH - крупнейший производитель керамической черепицы в регионе Центральной и Восточной Европы. TONDACH Gleinstten вместе с тем придает особое значение местному руководящему составу, новейшим технологиям и иновационной производительной политике.
Всё, что нужно знать о керамической черепицы TONDACH
Технология изготовления керамической черепицы TONDACH
Для изготовления керамической черепицы используется только 100%-й натуральный и экологически чистый материал - глина. Сырье, которое подходит для производства натуральной керамической черепицы, имеет некоторый состав и свойства, обеспечивающие качество изделия - черепицы.
Глинистое сырье
Это материал, получаемый при выветривании горных пород. Большое количество мелких минеральных частиц, которые содержатся в глине, позволяет при смешивании с водой создавать пластическое тесто, которое сохраняет при высыхании определённую форму, а после обжига приобретает водостойкость и прочностные свойства камня. Большое количество в глинистом сырье таких частиц даёт высокую пластичность и воздушную усадку глин. Глинистые частицы, как правило, имеют в своей основе вторичные минералы и их смеси в различных пропорциях. Химический состав глины - комплексное сочетание оксидов кремния и алюминия. Оксиды железа придают глине красно-кирпичный цвет.
Подготовка массы для изготовления керамической черепицы
Карьерная глина в первичном состоянии непригодна для производства керамической черепицы. Из-за этого проводят ее обработку - подготовку массы. Сперва глина вылеживается определенное время, потом ее механически обрабатывают на колесной мельнице. Мельница раздробляет груды, и глина лучше смешивается с водой. В конечном итоге получают однородную пластичную массу.
Формование и получение изделий
Полученная пластичная масса при помощи шнекового устройства подвергается уплотнению и выдавливается на формы через отверстие плосколентной формы. Эта лента разрезается на пластины конкретного размера и сечения. Так делают различные виды полукруглой черепицы вида «Бобровка». При изготовлении прессованной черепицы применяют револьверный пресс, он позволяет с использованием гипсовых штампов придавать пластинам необходимую форму черепицы. Гипсовые штампы, используемые для прессования черепицы – это сегодня знак самой совершенной технологии производства. Они обеспечивают высокое черепицы.
Сушка готовых изделий
Перед тем, как обжигом изделия обжигают их обязательно высушивают, чтобы избежать неравномерной усадки и таких дефектов, как искривления и растрескивания. Сушка осуществляется в особых камерах несколько часов при неизменном контроле температуры и влажности воздуха.
Обжиг готовых изделий
Обжиг — это важнейший и завершающий этап в изготовлении керамических изделий. Этот этап можно разделить на три подэтапа: прогрев сырья, непосредственно обжиг и контролируемое охлаждение. При нагреве сырья до 120°С испаряется физически связанная вода. После этого керамическая масса делается непластичной. При температуре от 450°С до 600°С отделяется химически связанная вода, разрушаются все глинистые минералы и глина становится аморфной. При увеличении температуры сгорают органические примеси, а керамика становится полностью непластичной.
Остывшее изделие обретает камневидное состояние, и такие свойства, как водостойкость и прочность. Обжиг - это очень энергозатратный процесс, этим вызвана высокая цена готовой продукции.
Декоративная обработка готовой поверхности черепицы
Главный цвет натуральной керамической черепицы это красно - кирпичный. Данный цвет материалу дают окиси железа, которые содержатся в глине. Никаких особых красителей не применяется. Черепица может выпускаться без специального покрытия, однако с целью улучшения эстетических свойств, и водонепроницаемости, на черепицу наносят декоративный слой — глазурь или ангоб, обладающие следующими свойствами:
- Цветовое оформление поверхности сохраняется весь срок эксплуатации.
- Стойкость к любым атмосферным и погодным условиям, в том числе резким перепадам температуры и к воздействию УФ.
- Препятствование к появлению мха и оседанию пыли и грязи.
- Не требуется дополнительная покраска и обработка.
Глазурь
Представляет собой стекловидное покрытие, которое наносится на изделие и посредством обжига закрепляется. Сырье размельчается в порошок и наносится на поверхность черепицы перед обжигом. Глазурь самый совершенный способ обработки поверхностного слоя керамической черепицы.
Ангоб
На сухую черепицу наносят тонким слоем беложгущуюся или цветную глину, которая образует цветное покрытие с матовостью поверхности. По всем свойствам ангоб обладает теми же характеристиками, что и основной слой черепицы. Особое свойство этого вида обработки - цветостойкость.
Преимущества керамической черепицы Tondach:
- Устойчивость материала защищает от всех видов погодных условий.
- Механичная прочность защищает от напора ветра, нагрузки снега и передвижения по крыше.
- Исключительно экологическичистое сырье гарантирует безопасность для здоровья.
- Срок экспуатации 80 - 100 лет без обслуживания.
- Двойная система желоба осуществляет моментальный отвод воды с кровли.
- Керамическая черепица постоянно дышит и обеспечивает приятный климат.
- Полностью гладкая поверхность не допускает осаждение грязи и пыли на поверхности черепицы.
- Абсолютная стойкость красок.
- Глазурь и ангоб являются дополнительной защитой и украшением черепицы.
- Благодаря своему составу, а также обработке и обжигу, натуральная керамическая черепица Tondach абсолютно угнеупорна и невоспламеняема.
Виды форм керамической черепицы:
Твист
Румба
Романская
Французская
Самба
Медитеран
Фигаро
Мулде
Сулм
Бобровка